HENGLIDA вложила в значительной мере средства в самое передовое производственное оборудование включая: 16 современных мастерских по производству лезвий, которые занимают площадь более чем 40000 квадратных метров. При поддержке индустрии, признанной компанией R&G, передовых технологий и новейшей технологии термической обработки, мы обладаем отличной производственной мощностью для обработки широкого ассортимента промышленных ножей, итак, с компанией Henglida, вы никогда не будете ждать своих заказов!
Каждый продукт компании Henglida должен пройти массу проверок и наблюдений для контроля качества. Мы используем только высококачественные сырьевые материалы от лучших мировых поставщиков. Использование надежных методов ковки улучшает производительность нашего сырья. Лучшие методы термической обработки обеспечивают нашим ножам высокую точность и долговечность.
Согласно характеристикам и классификации нашей продукции, мы исключительно установили 7 независимых цехов. Путем использования более 400 комплектов перерабатывающего оборудования и нашего собственного тяжело накопленного опыта мы постоянно совершенствуем наш широкий ассортимент технологий изготовления, получая в результате продукт исключительного качества.
Наша компания создала великолепную команду профессиональных операторов машин, которые используют токарные станки с числовым управлением для полной поверхностной обработки на лезвиях. Также мы основали высокоорганизованную зону хранения продуктов, которая приносит превосходную степень удобства для транспортировки и готовых продуктов, и полуфабрикатов. Широкий ассортимент шлифовальных станков с ЧПУ в производственных цехах обеспечивают крайне высокую точность и геометрический допуск нашей продукции. Также это гарантирует, что наша готовая продукция контролируется в режиме реального времени во время внутреннего производства.
В отличии от других цехов , наш отдел инженеров использует высокоточные станки и передовые 4-осевые станки с ЧПУ для обработки штамповки форм, используемых в строительстве больших мостов и проектах электрического оборудования.
К тому же, те продукты, которые должны быть специально обработаны, строго регулируются в наших цехах во избежание копирования технологий компании Henglida. Также мы используем передовое оборудование из разных стран, что гарантирует квалифицированность нашей продукции. Как только прецизионный станок завершает работу, инструменты проводного резательного станка используются для выполнения “умной вырезки”, обеспечивая высокоточные продукты.
Henglida выбирает превосходный поставщик материалов в стране и за рубежом, такие как Assab, Nachi-Fujikoshi, Eramet, Baosteel, Fushun special steel, Zhongte, AT&M-HEYE, чтобы обеспечить высокое качество сырья.
Профессиональный кузнечный цех в нашей компании владел развитой кузнечной технологией, что стимулирует свойство сырьевых материалов. Благодаря этой технологии наша продукция играет важную роль на различных положениях.
Широкий ассортимент шлифовальных станков с ЧПУ в фабрике обеспечивают точность, ровность, параллелизм, соосность и геометрический допуск нашей продукции в соответствии с передовой точностью обработки на станке в мире.
Весь процесс от сплава до готового продукта проводятся в компании. Это гарантирует, что наша готовая продукция контролируется в режиме реального времени. Вследствие этого продукция в нашей компании имеет стабильное качество.
Данный цех оснащен передовыми устройствами, такими как, вакуумная печь, печь для нитроцементации, соляная ванна, печь глубокого охлаждения и т.д. Все эти устройства составят совершенную систему термообработки, что обеспечивает качество продуктов Henglida.
Henglida Machine Blade Co., Ltd.
Адрес: 1 Henglida Road, Bowang Economic Zone, Ma'anshan City, Anhui Province, China
Телефонный номер: +86-555-6762129
Факс: +86-555-6761259
Электронный адрес: sales-jack@cnhenglida.com
Контакт (супервайзер): Jack Wu